Ressources Shaublin 12

Fabriquées à partir du début des années 1930 (elle apparut pour la première fois dans le catalogue de 1933), la plupart des fraiseuses Schaublin SV12 furent produites durant les années 1940 et 1950 – bien que quelques-unes aient été construites dans les années 1960 avec une colonne plus haute (200 mm de plus) pour offrir plus d’espace sous la fraise. La documentation commerciale pendant de nombreuses années mentionne la fraiseuse à la fois comme SV12 et 12 – bien que les machines illustrées semblent être les mêmes et aient des spécifications identiques. Faisant partie d’une série de modèles Schaublin similaires, la SV12 était proposée (avant la Seconde Guerre mondiale) aux côtés de la Schaublin 11, assez différente et beaucoup plus petite, avec un intrus sous la forme des Schaublin 11-A et 11-B des années 1940. Comme toutes celles de ce type, la SV12 était conçue pour utiliser une large gamme d’accessoires, dont beaucoup provenaient de la gamme existante de l’entreprise, la surface supérieure de la table standard étant, par exemple, de forme identique au banc des tours de précision 90 et 102 de l’entreprise (bien que, comme le porte-broche et la poupée fixe aient une hauteur de centre de 90 mm, la compatibilité avec la 102 soit limitée). Si votre atelier d’outillage était déjà équipé de machines-outils Schaublin, cette facilité aurait représenté une économie utile. Bien que similaire dans sa configuration générale à la forme traditionnelle de la fraiseuse universelle de précision fabriquée, entre autres, par Deckel, Maho et Thiel, la SV12 était plus petite, plus légère (450 kg) avec des courses de table et de tête beaucoup plus courtes et une gamme d’accessoires plus limitée, notamment en ce qui concerne les têtes. Dans sa forme de base, la fraiseuse comportait une tête de fraisage horizontale coulissante, avec lubrification par bain d’huile, maintenue sur des glissières prismatiques usinées sur le dessus d’une plaque intermédiaire qui coulissait dans des glissières en V fraisées sur la face supérieure de la colonne principale. La broche à cône Morse n° 4 tournait dans une double rangée de rouleaux à l’avant et une paire de roulements à billes opposés à l’arrière, l’entraînement provenant d’un arbre monté latéralement (supporté par des roulements à rouleaux coniques) entraîné par une poulie à deux gorges en V – l’entraînement étant renvoyé à angle droit par des engrenages coniques. Lorsque la tête se déplaçait d’avant en arrière, cet agencement permettait à la courroie de fonctionner avec une variation de tension minimale. Au lieu d’être bloquée dans une position fixe, la tête pouvait d’abord être ajustée sur une course d’environ 80 mm, d’avant en arrière, sur sa plaque intermédiaire – avec une course d’environ 120 mm ensuite disponible soit par une vis de réglage fin, soit par un levier utilisant un système de crémaillère et de pignon. Au lieu de retirer la tête pour monter des accessoires, un engrenage à l’intérieur permettait d’en monter d’autres au-dessus, la conception ayant l’avantage de fournir un dégagement supplémentaire entre les fraises et la table. Les trois éléments qui pouvaient être montés étaient : une tête verticale, une tête à mortaiser et un bras de support avec contre-support pour supporter l’extrémité extérieure de l’arbre de fraisage horizontal ; le dessus étant recouvert d’une plaque esthétique lorsque les accessoires n’étaient pas utilisés. Il est connu qu’au fil des ans, certaines modifications ont été apportées aux détails mécaniques concernant la tête et son système d’entraînement : les roulements de la poupée fixe et l’agencement du bain d’huile de l’engrenage de la poupée fixe ont été modifiés, ainsi que l’arbre d’entraînement horizontal dans la poupée fixe verticale. La puissance était fournie par un moteur à une seule vitesse ou (en option et de préférence) à deux vitesses (1/1,35 ch, 710/1420 tr/min) équipé d’une poulie d’entraînement principal à deux gorges et monté sur une plaque articulée à l’intérieur du socle en fonte, un espace qu’il partageait avec la pompe de refroidissement de 0,1 ch et le réservoir de 25 litres. Du moteur, l’entraînement passait à un bras pivotant et de là, via une poulie à deux gorges, à la tête horizontale, les deux entraînements se faisant par courroie trapézoïdale. Le but du bras séparé était d’accélérer les changements de vitesse, le bras étant constitué d’une section rainurée à travers laquelle passait un boulon de blocage ; en le relâchant, le bras était tiré vers le haut par un long ressort hélicoïdal, les courroies étaient interchangées de poulie à poulie, puis le bras était abaissé (à l’aide d’une poignée dépassant de l’extrémité du bras alignée avec l’axe de la poulie) et bloqué. Avec un moteur à deux vitesses et en utilisant l’agencement de poulie à deux gorges à plage haute et basse, les douze vitesses de broche horizontale allaient d’un minimum de 100 à un maximum de 2000 tr/min, en passant par 150, 200, 290, 300, 450, 580, 700, 900, 1100, 1400 tr/min. Lorsqu’elle était équipée de la tête verticale pivotante optionnelle n° 210 avec engrenage multiplicateur interne, ces vitesses devenaient : 120, 183, 240, 356, 366, 554, 712, 860, 1110, 1350, 1720 et 2700 tr/min.
Une seconde poulie à quatre gorges sur l’arbre moteur entraînait un contre-arbre utilisé pour faire fonctionner la boîte de vitesses d’avance longitudinale de la table, une courroie trapézoïdale montant verticalement vers un mécanisme d’inversion à levier magnifiquement construit et équipé d’engrenages coniques, boulonné sur la face droite de la table verticale.
Comme d’autres machines de même format, la Schaublin était équipée d’une table verticale sur les glissières avant de sa colonne ; avec une course horizontale relativement limitée de 200 mm (à la main ou en option motorisée) et verticale de 200 mm (à la main uniquement), celle-ci pouvait supporter, fixés dans deux rainures en T semi-circulaires, divers accessoires, dont une table rectangulaire fixe standard de 450 x 200 mm, fortement renforcée par trois nervures verticales et munie de trois rainures en T de 11 mm espacées de 60 mm. Cette table, assez étrangement, pouvait être inclinée de seulement 5° vers la gauche ou la droite par rapport au niveau, une valeur si insignifiante qu’elle en était presque inutile et, de plus, nécessitant que l’opérateur imagine une méthode précise pour la régler exactement à l’horizontale, n’y ayant que des graduations en degrés et aucun dispositif mécanique installé par le fabricant (une goupille conique rectifiée par exemple) pour y parvenir. À son tour, la table rectangulaire fixe pouvait supporter divers autres accessoires : une plaque pleine longueur (maintenue par deux boulons en T avec serrage à came par l’avant) avec le même profil supérieur que celui utilisé sur le banc du tour 102 de l’entreprise et pouvant pivoter de ± 5° par rapport au parallèle ; une table rectangulaire simple ; une table à dessus semi-circulaire et une table circulaire rotative. Une fois la table standard retirée et la surface verticale exposée, il devenait alors possible de boulonner une petite table universelle inclinable à gauche et à droite et de haut en bas, un porte-broche inclinable (conçu pour recevoir divers accessoires dans son nez, y compris des pinces) ou même tout dispositif ou construction spéciale fabriquée par le propriétaire pour des travaux uniques. L’avance par vis de toutes les courses – tables et tête – était mesurée par de grands tambours micrométriques à remise à zéro, gravés très précisément.
Dans sa forme de base, la fraiseuse ne pouvait utiliser qu’une simple fraise sur queue, d’où des ajouts évidents et souhaitables comprenaient, entre autres, le bras de support et le contre-support pour supporter l’extrémité extérieure d’un arbre de fraisage horizontal ; la tête verticale pivotante n° 201 à cône Morse n° 4 qui pouvait pivoter de 90° dans chaque direction par rapport à la verticale – malheureusement celle-ci manquait d’une avance de la broche, mais était fournie avec des douilles de réduction pour accepter les pinces W20 et les queues coniques Morse 1, 2 et 3 ; une tête à mortaiser, n° 12/747, inclinable de 90° de chaque côté de la verticale, avec une course variable entre 0 et 46 mm et six vitesses de 50, 75, 135, 210, 335 et 525 par minute et la contre-poupée à diviser n° 12/747 comprenant le porte-broche fixe n° 12/17, la broche 12/102 (avec un nez de broche fileté pouvant recevoir des pinces W20, une barre de traction pour pince, un protecteur de nez de broche, une pointe mâle, le plateau diviseur 12/110, le cliquet et le ressort 12/108 et la contre-poupée n° 12/20. Tous ces éléments, et d’autres, sont présentés ci-dessous.
En fonctionnement, la SV12 est réputée très précise et polyvalente, bien que l’amplitude limitée des mouvements de la table et de la tête en restreigne l’utilité et que l’emplacement de toutes les commandes sur le côté gauche de la machine ne convienne pas à tout le monde. Malheureusement, la SV12 était confrontée à une forte concurrence d’Aciera et, tout comme la minuscule SV11 était surpassée et moins vendue que l’Aciera F1 bien supérieure (ses prédécesseurs étant les F11 et F12), la SV12 a cédé la place à l’Aciera F3.