TP LeadWell N°6 -Puzzle Boite- Boite PH30-

Vous venez de finir l’usinage de la phase 20 et il vous reste encore du temps pour fabriquer la phase 30. Déjà, Bravo pour votre efficacité !

Votre machine étant déjà réglée et stabilisée sur la phase 20 de la ‘boite’ la phase 30 ne devrait pas prendre trop de temps à réaliser.

La première chose à modifier sur la machine est d’ajouter les outils encore manquant dans le changeur outils avec leurs jauges. (Remarque: vous avez déjà utilisé le foret à pointer, il ne reste donc que 4 outils à ajouter)

Regardez la vidéo sur le réglage d'une tête à aléser ci-dessous

Réglez la tête à aléser à un diamètre de 7.8 mm sur le banc de préréglage
Mesurez les jauges des 4 outils sur le banc de préréglage
Montez les outils dans le changeur outil
Introduisez les valeurs de toutes les jauges outils dans la mémoire de la machine, puis inscrivez les résultats des mesures sur la fiche de réglage précédemment téléchargée.

La machine LeadWell ayant une manière différente de gérer les jauges outils, il est indispensable de regarder dans le code ISO du programme les numéros des différentes jauges outils utilisées. Pour rappel un code H dans le programme appel la longueur de l’outil (Jauge Z) et un code D appel de rayon de l’outil (Jauge X). A l’aide du programme ISO recherchez les numéros des différentes jauges de notre fabrication.

Avant de démarrer l’usinage de la phase 30 il est nécessaire de sélectionner le bon programme d’usinage. Le programme de la phase 30 est déjà dans la mémoire de la machine.

Sélectionner le programme O0792 dans la mémoire de la machine

Qui dit nouveau programme dit aussi nouveau repère d’usinage, recherchez dans le listing du programme le numéro du nouveau repère d’usinage.

Vérifiez la position de l’origine programme et au besoin, modifiez les valeur du repère travail.

Insérer dans la mémoire de la machine les valeurs X,Y et Z du G55

Quel numéro de repère correspond au G55 qui nous intéresse ?

Avant de lancer l’usinage il est nécessaire de mettre en place la pièce dans l’étau de manière correct.

Placez la pièce dans l'étau (sans cales de fraisage) et serrez l'étau.

Et associez les appuis à leurs noms

Avant de lancer l’usinage il serait bon de prévoir quelques sécurités de manière à être sûr de ne pas trop usiner la pièce, dans le cas contraire, on risquerait de perdre la pièce brute qui a déjà été usinée en phase 10 et 20 et tout le travail associé à ces opérations. Sur la machine LeadWell il n’y à pas vraiment de correcteurs outils comme on peut le trouver sur d’autres machines, ce qui nous laisse que 2 possibilités pour placer des sécurités ou des corrections de cotes : Les jauges outils et le repère travail.

En regardant le contrat de phase du dossier technique, on remarque que toutes nos cotes à stabiliser sont des cotes de longueurs (sur l’axe Z de la machine). le reste des cotes étant des cotes outils (diamètres de forets / alésoir / tête à aléser)

Dans ce cas il est possible de placer une sécurité sur toutes les opérations de la phase 20 en même temps en ‘trichant’ sur la position de l’origine programme sur l’axe Z, ainsi toutes les opérations d’usinage se dérouleront un peu plus haut nous créant ainsi la sécurité souhaitée.

Ajoutez une sécurité de 0,3mm sur le réglage du repère travail sur l'axe Z (G55)

Puis cochez les affirmations vraies ci-dessous en rapport avec la sécurité mise en place avant l’usinage

Avant de démarrer l’usinage, demander au professeur de vérifier l’ensemble du paramétrage machine

Appel du professeur

Une fois l’usinage terminé, vous devez contrôler les cotes obtenues et corriger au besoin les différents paramètres permettant d’obtenir une pièce juste au prochain usinage.

Pour garder une trace de tous vos réglages sur la machine, il vous est demandé de compléter une fiche de réglage pour la machine.

Téléchargez la fiche de réglage pour la phase 30 à l'aide du bouton ci-dessous

Puis ouvrez le fichier avec ‘Acrobat Reader’ pour pouvoir le compéter facilement (le bouton est visible juste au dessus du document affiché)

Une fois le fichier ouvert, complétez sur la première page:

-Votre nom et la date
-Les valeurs du PREF X/Y/Z et du DEC X/Y/Z rentrées en mémoire
-Les valeurs des jauges outils
-Les corrections de sécurité mises en place avant usinage

Et sur la seconde page

-Les cotes mesurées sur la pièce
-Les corrections à apporter si besoin

Une fois les corrections effectuées sur la machine (et sur la tête à aléser) vous pouvez relancer le programme d’usinage autant de fois que nécessaire à l’obtention de la pièce juste. A partir du moment ou le processus d’usinage est stabilisé, envoyés la fiche de réglage à l’aide du bouton ci dessous.