Quiz Summary
0 of 10 Questions completed
Questions:
Information
You have already completed the quiz before. Hence you can not start it again.
Quiz est en cours de chargement…
Vous devez vous connecter ou vous enregistrer pour démarrer ce quiz.
Vous devez d'abord terminer ceci :
Résultats
Résultats
0 sur 10 Questions questions répondues correctement
Temps écoulé
Vous avez obtenu 0 point(s) sur 0, (0)
Point(s) gagné(s): 0 de 0, (0)
0 devoir(s) en attente (Points possibles : 0)
Catégories
- Non catégorisé 0%
| Pos. | Nom | Introduit le | Points | Résultat |
|---|---|---|---|---|
| La table est en cours de chargement | ||||
| Pas de données disponibles | ||||
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- Actuel
- Revoir la question
- Répondu
- Correct
- Incorrect
-
Question 1 sur 10
1. Question
1 Point(s)Pour mesurer la position de l’origine sur l’axe Z de la machine vous avez utilisé un outil particulier, quel est son nom?
CorrectIncorrect -
Question 2 sur 10
2. Question
1 Point(s)Pour mesurer la position de l’origine programme sur les axes X et Y de la machine, vous avez utilisé un outil de réglage particulier, quel est son nom?
CorrectIncorrect -
Question 3 sur 10
3. Question
1 Point(s)Remettez dans l’ordre les opérations nécessaires à la mesure d’une position avec une pinule de centrage.
-
Ajouter la valeur du rayon de la pinule à la valeur récupérée sur le DCN
-
Appeler la pinule en broche
-
Récupérer la position de la broche sur l'écran du DCN
-
Approcher doucement la pinule de la surface à positionner jusqu'à ce que la partie rotative de la pinule ne se décale
-
Mettre la pinule en rotation
-
Approcher en vitesse rapide la pinule de la surface à positionner
View Answers:
CorrectIncorrect -
-
Question 4 sur 10
4. Question
1 Point(s)Sur un contrat de phase on peut souvent voir une explication de la mise en position de la pièce à usiner sur son montage. Cette explication utilise le plus souvent des symboles. A l’aide du schéma ci-dessous précisant la mise en position de la pièce à usiner, associez chaque symbole à l’élément du montage qu’il représente.
Trier les éléments
- Mors fixe
- Cales de fraisage
- Butée d'axe X
-
Symbole 1-2-3
-
Symbole 4-5
-
Symbole 6
CorrectIncorrect -
Question 5 sur 10
5. Question
1 Point(s)Dans le cas ou l’on souhaite utiliser la fraise 2 dents coupe au centre de diamètre 12 mm avec une vitesse de coupe de 200 m/min et une avance de 0,04 mm/tr/dt. Calculez la fréquence de rotation et la vitesse d’avance à programmer dans la machine.
Arrondissez vos résultats à un chiffre entier.
-
La fréquence de rotation est de: tr/min
La vitesse d’avance est de: mm/min
CorrectIncorrect -
-
Question 6 sur 10
6. Question
1 Point(s)Durant le TP à l’atelier, vous avez réglé la machine et usiné une rainure dans une pièce à l’aide d’une fraise de diamètre 12mm (T4). Dans le cas ou après le contrôle de la rainure, on détecte des erreurs sur les dimensions, indiquez ci-dessous les actions qui peuvent êtres réalisées pour obtenir une pièce juste en fonction du défaut constaté.
Trier les éléments
- Ajouter un correcteur sur le rayon de la fraise T4
- Ajouter un correcteur sur la longueur de l'outil T4
- Modifier la position de l'origine programme sur l'axe X
- Modifier les conditions de coupe et/ou changer l'outil T4
-
La largeur de 15H11 est mesurée hors tolérance
-
La profondeur de 19,5mm de la rainure est mesurée hors tolérance
-
La symétrie de la rainure par rapport au perçage n'est pas respectée
-
L'état de surface sur la rainure n'est pas acceptable
CorrectIncorrect -
Question 7 sur 10
7. Question
1 Point(s)Indiquez quel numéro correspond à la position de l’origine machine/mesure sur la fraiseuse HAAS MiniMill
CorrectIncorrect -
Question 8 sur 10
8. Question
1 Point(s)La largeur de la rainure est cotée à l’aide d’une tolérance normalisée: 15H11. Indiquez ci-dessous les différentes cotes associées à cette écriture.
-
- La cote nominale de 15H11 est: mm
- La cote minimale de 15H11 est: mm
- La cote maximale de 15H11 est: mm
- La cote moyenne de 15H11 est: mm
- L’intervalle de tolérance de 15H11 est: mm
CorrectIncorrect -
-
Question 9 sur 10
9. Question
1 Point(s)Dans le programme d’usinage de la phase 30 ci-dessous, indiquez le numéro de la ligne (N…) à laquelle on peut voir le numéro du repère d’origine dans lequel je devrai rentrer les décalages mesurés sur la machine.
%
O0518 (CROSS PH30 MINIMILL)
N10 G40 G80 G90
N20 G54
N30 (ACTIVATION DE L ENVIRONNEMENT)
N40 (EBAUCHE RAINURE)
N50 (ISO40-FRAISE 2T RAINURER ?12)
N60 T4 M6
N70 S2653 M3
N80 G0 G90 X30.8 Y-23.306
N90 G43 H4 Z41.
N100 M8
N110 Z39.07
N120 G1 Z37.07 F250
N130 Y-21.306
N140 Y6.5
N150 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N160 G1 X28.849
N170 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N180 G1 Y-21.306
N190 G0 Z41.
N200 X30.8 Y-23.306
N210 Z37.14
N220 G1 Z35.14
N230 Y-21.306
N240 Y6.5
N250 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N260 G1 X28.849
N270 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N280 G1 Y-21.306
N290 G0 Z41.
N300 X30.8 Y-23.306
N310 Z35.21
N320 G1 Z33.21
N330 Y-21.306
N340 Y6.5
N350 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N360 G1 X28.849
N370 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N380 G1 Y-21.306
N390 G0 Z41.
N400 X30.8 Y-23.306
N410 Z33.28
N420 G1 Z31.28
N430 Y-21.306
N440 Y6.5
N450 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N460 G1 X28.849
N470 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N480 G1 Y-21.306
N490 G0 Z41.
N500 X30.8 Y-23.306
N510 Z31.35
N520 G1 Z29.35
N530 Y-21.306
N540 Y6.5
N550 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N560 G1 X28.849
N570 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N580 G1 Y-21.306
N590 G0 Z41.
N600 X30.8 Y-23.306
N610 Z29.42
N620 G1 Z27.42
N630 Y-21.306
N640 Y6.5
N650 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N660 G1 X28.849
N670 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N680 G1 Y-21.306
N690 G0 Z41.
N700 X30.8 Y-23.306
N710 Z27.49
N720 G1 Z25.49
N730 Y-21.306
N740 Y6.5
N750 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N760 G1 X28.849
N770 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N780 G1 Y-21.306
N790 G0 Z41.
N800 X30.8 Y-23.306
N810 Z25.56
N820 G1 Z23.56
N830 Y-21.306
N840 Y6.5
N850 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N860 G1 X28.849
N870 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N880 G1 Y-21.306
N890 G0 Z41.
N900 X30.8 Y-23.306
N910 Z23.63
N920 G1 Z21.63
N930 Y-21.306
N940 Y6.5
N950 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N960 G1 X28.849
N970 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N980 G1 Y-21.306
N990 G0 Z41.
N1000 X30.8 Y-23.306
N1010 Z21.7
N1020 G1 Z19.7
N1030 Y-21.306
N1040 Y6.5
N1050 G3 X30.151 Y7.149 R.649
N1060 G1 X28.849
N1070 G3 X28.2 Y6.5 R.649
N1080 G1 Y-21.306
N1090 G0 Z41.
N1100 (FINITION FLANC 1 RAINURE)
N1110 S3183
N1120 X30.975 Y-21.85
N1130 G1 Z38.999 F200
N1140 Z19.5
N1150 G41 X37. D4
N1160 Y-14.85
N1170 Y.045
N1180 Y7.045
N1190 G40 X30.975
N1200 G0 Z40.999
N1210 (FINITION FLANC 2 RAINURE)
N1220 Z41.
N1230 X28.025
N1240 G1 Z38.995
N1250 Z19.5
N1260 G41 X22. D4
N1270 Y.045
N1280 Y-14.85
N1290 Y-21.85
N1300 G40 X28.025
N1310 G0 Z40.999
N1320 M9
N1330 G0 G53 Z0
N1340 G90
N1350 M30
%-
Le numéro du repère d’origine est visible à la ligne N
CorrectIncorrect -
-
Question 10 sur 10
10. Question
1 Point(s)Le programme d’usinage ci-dessous contient les codes permettant l’usinage de la rainure en phase 30 sur la pièce ‘Cross’. Associez ci-dessous les différents codes de programmation à leur signification.
% O0518 (CROSS PH30 MINIMILL) N10 G40 G80 G90 N20 G54 N30 (ACTIVATION DE L ENVIRONNEMENT) N40 (EBAUCHE RAINURE) N50 (ISO40-FRAISE 2T RAINURER ?12) N60 T4 M6 N70 S2653 M3 N80 G0 G90 X30.8 Y-23.306 N90 G43 H4 Z41. N100 M8 N110 Z39.07 N120 G1 Z37.07 F250 N130 Y-21.306 N140 Y6.5 N150 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N160 G1 X28.849 N170 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N180 G1 Y-21.306 N190 G0 Z41. N200 X30.8 Y-23.306 N210 Z37.14 N220 G1 Z35.14 N230 Y-21.306 N240 Y6.5 N250 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N260 G1 X28.849 N270 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N280 G1 Y-21.306 N290 G0 Z41. N300 X30.8 Y-23.306 N310 Z35.21 N320 G1 Z33.21 N330 Y-21.306 N340 Y6.5 N350 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N360 G1 X28.849 N370 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N380 G1 Y-21.306 N390 G0 Z41. N400 X30.8 Y-23.306 N410 Z33.28 N420 G1 Z31.28 N430 Y-21.306 N440 Y6.5 N450 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N460 G1 X28.849 N470 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N480 G1 Y-21.306 N490 G0 Z41. N500 X30.8 Y-23.306 N510 Z31.35 N520 G1 Z29.35 N530 Y-21.306 N540 Y6.5 N550 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N560 G1 X28.849 N570 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N580 G1 Y-21.306 N590 G0 Z41. N600 X30.8 Y-23.306 N610 Z29.42 N620 G1 Z27.42 N630 Y-21.306 N640 Y6.5 N650 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N660 G1 X28.849 N670 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N680 G1 Y-21.306 N690 G0 Z41. N700 X30.8 Y-23.306 N710 Z27.49 N720 G1 Z25.49 N730 Y-21.306 N740 Y6.5 N750 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N760 G1 X28.849 N770 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N780 G1 Y-21.306 N790 G0 Z41. N800 X30.8 Y-23.306 N810 Z25.56 N820 G1 Z23.56 N830 Y-21.306 N840 Y6.5 N850 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N860 G1 X28.849 N870 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N880 G1 Y-21.306 N890 G0 Z41. N900 X30.8 Y-23.306 N910 Z23.63 N920 G1 Z21.63 N930 Y-21.306 N940 Y6.5 N950 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N960 G1 X28.849 N970 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N980 G1 Y-21.306 N990 G0 Z41. N1000 X30.8 Y-23.306 N1010 Z21.7 N1020 G1 Z19.7 N1030 Y-21.306 N1040 Y6.5 N1050 G3 X30.151 Y7.149 R.649 N1060 G1 X28.849 N1070 G3 X28.2 Y6.5 R.649 N1080 G1 Y-21.306 N1090 G0 Z41. N1100 (FINITION FLANC 1 RAINURE) N1110 S3183 N1120 X30.975 Y-21.85 N1130 G1 Z38.999 F200 N1140 Z19.5 N1150 G41 X37. D4 N1160 Y-14.85 N1170 Y.045 N1180 Y7.045 N1190 G40 X30.975 N1200 G0 Z40.999 N1210 (FINITION FLANC 2 RAINURE) N1220 Z41. N1230 X28.025 N1240 G1 Z38.995 N1250 Z19.5 N1260 G41 X22. D4 N1270 Y.045 N1280 Y-14.85 N1290 Y-21.85 N1300 G40 X28.025 N1310 G0 Z40.999 N1320 M9 N1330 G0 G53 Z0 N1340 G90 N1350 M30 %
Trier les éléments
- Appel d'outil
- Mise en rotation de la broche
- Mise en route de l'arrosage
- Sélection de la vitesse de rotation de la broche
- Déplacement linéaire en vitesse rapide
- Déplacement linéaire en vitesse d'usinage
- Appel de la jauge outil de longueur
- Arrêt de l'arrosage
- Fin de programme
-
M6
-
M3
-
M8
-
S2653
-
G0
-
G1
-
G43
-
M9
-
M30
CorrectIncorrect
