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1. Question
1 Point(s)Quels sont les appuis isostatiques réalisés par la mise en position utilisée sur la machine durant votre TP?
CorrectIncorrect - Question 2 sur 10
2. Question
1 Point(s)En regardant le programme ISO de la fabrication visible ici, indiquez le numéro du repère de programmation utilisé et qu’il faudra renseigner dans le paramétrage de la machine.
CorrectIncorrect - Question 3 sur 10
3. Question
1 Point(s)La pièce que vous avez usiné durant le TP est en EN AW 2017, A quelle famille appartient cette matière?
CorrectIncorrect - Question 4 sur 10
4. Question
1 Point(s)Associez les lignes de codes proposées ci dessous (et présentent dans le programme d’usinage de la phase 20) à leur signification
Trier les éléments
- Appel de la jauge outil de longueur enregistrée dans le registre N°1
- Déplacement linéaire en vitesse d'usinage sur l'axe Z à une vitesse de 500 mm/min
- Cycle de réalisation d'un perçage
- Appel de la jauge outil de rayon enregistrée dans le registre N°2
- Déplacement d'usinage en arc de cercle
- Cycle de réalisation d'un perçage avec débourrage
- Retour à l'origine machine sur l'axe Z
- N80 G43 Z72. H1
- N110 G1 Z66.4 F500
- N390 G81 G98 Z56. R61. F300
- N460 G41 X28.167 Y1.05 D2
- N510 G2 X50. Y-28.8 R8.8
- N700 G83 G99 Z10.268 R61. Q10. F159
- N870 G91 G28 Z0
CorrectIncorrect - Question 5 sur 10
5. Question
1 Point(s)Après l’usinage de l’alésage Ø8H7 durant la phase 30, on remarque un défaut sur cette cote de diamètre. Quelles sont les possibilités offertes par la machine LeadWell pour corriger un défaut sur cette opération? (n’hésitez pas à revoir le dossier technique présent dans le TP pour avoir plus d’informations sur cette opération d’usinage)
CorrectIncorrect - Question 6 sur 10
6. Question
1 Point(s)Associez chaque numéro d’outil à son nom anglais
Trier les éléments
- Insert end mill
- Center drill
- HSS drill bits
- Flat end mill
- Boring head
- Reamer
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
CorrectIncorrect - Question 7 sur 10
7. Question
1 Point(s)Après usinage de la phase 20 de la boite, on mesure la profondeur du perçage Ø8H7 et on trouve un résultat de 16,6 mm. A l’aide de la photo de la page des jauges, indiquez ci-dessous la nouvelle jauge outil à rentrer en mémoire afin de stabiliser la production sur la cote moyenne.
(n’hésitez pas à revoir le dossier technique présent dans le TP pour avoir plus d’informations sur cette opération d’usinage)
Exemple de syntaxe: Jauge 36: 2.987
-
Jauge :
CorrectIncorrect -
- Question 8 sur 10
8. Question
1 Point(s)L’opération de surfaçage de la phase 20 se réalisant avec une fraise à plaquettes de diamètre 40mm, le bureau des méthode décide d’augmenter la vitesse de coupe à 300 m/min. Calculer la nouvelle fréquence de rotation pour cet outil.
(Arrondissez votre résultat à un chiffre entier)
-
La nouvelle fréquence de rotation est de: tr/min
CorrectIncorrect -
- Question 9 sur 10
9. Question
1 Point(s)Dans le cas ou la fraise de diamètre 40, équipée de 4 plaquettes, réalisant le surfaçage serait programmée pour une fréquence de rotation de 2800 tr/min et une avance de à 0,04 mm/dt/tr , indiquez la vitesse d’avance de l’outil durant l’usinage
(Arrondissez votre résultat à un chiffre entier)
-
La vitesse d’avance est de: mm/min
CorrectIncorrect -
- Question 10 sur 10
10. Question
1 Point(s)Quel mode de fonctionnement accessible avec les touches de fonction me permet de déplacer les axes machine avec la manivelle ?
Cliquez pour agrandir
CorrectIncorrect
