En mode de programmation conversationnelle, la première ligne de programme est une ligne de préparation très importante dans laquelle nous allons indiquer à la machine:

1.Le repère de programmation choisi (G54=D01/G55=D02/G56=D03/G57=D04/G58=D05)

2.Les dimensions de la pièce brute

3.La longueur de sortie de la pièce par rapport aux mors

4.Le plan de retrait à atteindre après une opération d'usinage

5.Le point de changement d'outil

6.La limite de vitesse de rotation de la broche


ETAPE 1

Choisir le décalage d'origine DO que vous souhaitez utiliser, vous pouvez choisir celui que vous voulez, il faudra seulement faire bien attention à régler votre valeur de décalage dans le même DO que vous avez choisi dans votre programme.


ETAPE 2

Brut: Définir la forme de la pièce bute, vous pouvez basculer entre les différentes formes (Cylindre, Tube, Hexagone...) avec la touche [SELECT] au milieu des flèches de directions

XE: Rentrer le diamètre de votre pièce brute


ETAPE 3

ZE: Rentrer la position en millimètre de la face avant de la pièce brute par rapport à votre origine programme

Exemple: Dans le cas d'une origine programme placée sur la face avant de la pièce finie, on choisira un ZE d'environ 1mm pour garder de la matière pour faire un dressage de face.

ZI: Rentrer la position en millimètre de la face arrière de la pièce par rapport à l’origine programme choisie

Remarque: Dans le cas d'un usinage en barre pour pourra choisir une valeur élevée et approximative de ZI (par exemple ZI=-80mm)

ZC: Rentrer la position en millimètre de la face avant des mors par rapport à l'origine programme choisie.


ETAPE 4

Choisir une distance de retrait sur chacun des axes d'usinage (ZRE et XRE), c'est à cette position que les outils reviendrons une fois leur opération d'usinage terminée.

Remarque: Un retrait relatif de 5mm sur chaque axe est un bon point de départ.


ETAPE 5

Choisir la position du point de changement des outils, ce point doit être suffisamment éloigné de la pièce pour permettre la rotation de la tourelle outils en toute sécurité.

Remarque: pour commencer vous prendrez un point situé à Z=525 et X=145 par rapport à SCM (coordonnées machines)


ETAPE 6

En tournage il est important, pour des raison de sécurité, de limiter la vitesse de rotation maximale en fonction du mandrin monté sur la machine, cette rotation maximale sera atteinte en cas de programmation en vitesse constante.


Au lycée on fixe la vitesse maximale de cette machine à 3000 tr/min


ETAPE 7

Une fois tous les paramètres renseignés, vous pouvez valider la page de préparation en appuyant sur le bouton [VALIDER]


Une fois la validation effectuée, vous arrivez dans la page de programmation pour commencer à ajouter les opérations d'usinage.


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